Эффективное управление
 
+7 903 222 5799
 
О ПРОЕКТЕ
УПРАВЛЕНИЕ
УСЛУГИ
РЕЗУЛЬТАТЫ
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
+7 903 222 5799

Содержание

IX. Антикризисное управление

9.6. Проблемы большинства производственных компаний

5. Затоваривание склада готовой продукции.
Неопределенность сроков отгрузки приводит к затовариванию склада готовой продукции. Отдел продаж не имеет возможность заранее предупредить заказчиков о готовности их заказов к определенному сроку, так как этот срок не гарантирован производством. А это и дополнительные издержки, и повышение рисков повредить продукцию постоянными перемещениями по складу, но и увеличение сроков оборачиваемости оборотных средств. К тому же постоянные срывы сроков поставок не очень благоприятным образом отражаются на взаимоотношениях с клиентами – они сокращают заказы, уходят к другим производителям, пересматривают условия оплаты и так далее.

6. Низкая производительность.
Низкая производительность труда – это главная проблема всех производственных компаний. Следствием этого является и высокая себестоимость производимой продукции, и большие сроки выполнения заказов, и низкая оборачиваемость оборотных средств, и отсутствие конкурентных преимуществ, и прочее. В результате: низкая рентабельность компании в целом, невысокая прибыль, недостаток возможностей для серьезного дальнейшего развития.

Причин низкой производительности всего три:
  • Низкая загруженность работников подготовленной текущей работой. Это вызвано отсутствием планирования, о чем уже говорилось выше, плохой подготовкой к выполнению заданий и, вообще, слабой организацией всего технологического процесса от момента получения следующих заданий до передачи произведенной продукции на следующий участок.
    Если составить фотографию рабочего дня любого работника на любом малом и даже среднем предприятии, то выяснится, что доля операций, увеличивающих стоимость продукции, в самом лучшем случае, составляет не более 30-40% рабочего времени. И это еще очень хорошие показатели. Чаще, они значительно меньше.
    Поэтому увеличение производительности труда на 30% – это не цель. Это неизбежный "побочный" первый результат любого упорядочивания управленческих решений и начала использования методов системного управления компанией. Остальное время работники заняты лишними согласованиями, выяснениями деталей по заданиям, поиском материалов и инструментов, бесцельным брожением по цеху, решением личных вопросов, откровенным бездельем. Здесь же многочисленные (и, часто, ненужные) переналадки оборудования и подготовка к следующему заказу.
    Правильно подготовленная работа – это 70% успеха. Но готовить ее нужно заранее.
  • Недостаточная мотивация работников. Слабая мотивация обусловлена, прежде всего, наличием неопределенности (хаосом) в управлении компанией, размытости целей развития компании, и отсутствием мотивационной политики руководства.
  • Отсутствие контроля со стороны руководства всех уровней. Нет смысла планировать и давать задания подчиненным, если с них никто регулярно не спрашивает результаты их работы.
Основной задачей технологии управления в рамках повышения производительности труда является устранение потерь. Это просто кладезь неиспользуемых резервов на любой производственной компании. И увеличение производительности в два раза в большинстве компаний за счет сокращения непроизводственных операций, устранения лишних перемещений сырья, материалов и работников, эргономичного оборудования рабочего места и прочих улучшений, не является чудом.

7. Низкая культура производства.
Большинство руководителей вообще не уделяет никакого внимания этому вопросу. А, между тем, без высокой культуры производства не может быть ни точного соблюдения технологий, ни хорошего качества производимой продукции, ни высокой производительности труда.

8. Большая доля заказов в незавершенном производстве.
Большая незавершенка вызвана все тем же отсутствием сквозного планирования и полной дезорганизацией в управлении производством. Причина в том, что каждый цех, производственный участок, станок производит выгодную или удобную для себя продукцию, независимо от своих соседей по кооперации, и особенно не заботясь о выполнении общего графика отгрузки компании. На это накладывается еще и постоянная смена заданий под ситуацию, которая плодит незавершенное производство не только в местах передачи заказов между производственными подразделениями, но и внутри них. Такое положение есть на каждом производстве, хотя это и не всегда, и не всем руководителям бросается в глаза.

Для борьбы с незавершенным производством и улучшением потока очень хорошо подходит "Бережливое производство" (Lean Production).

Это не все проблемы компании. Но все они имеют одну причину, устранив которую можно существенно улучшить финансовое положение любой компании.

Все проблемы всегда внутри. Все проблемы компании – это не частные случае сбоя отдельных участков, подразделений, сотрудников.

Это несистемное неэффективное управление компанией в целом.
 
 
© 2018 САМ  Все права защищены