«Точно вовремя» (Just-in-time) – неотъемлемая важная составляющая Бережливого производства (Lean Production) – это логистическая концепция предприятия, при которой перемещения изделий в процессе производства и поставки от поставщиков тщательно спланированы во времени так, что на каждом этапе процесса следующая (обычно небольшая) партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена.
Немного истории.
Широкое распространение Just-in-time началось в Японии в 50-ых годах прошлого века в компании Toyota. Но первым такую концепцию начал применять Генри Форд на своем знаменитом конвейере тридцатью годами раньше.
В СССР подобная система была применена в 1940 году в авиапроме. Тогда для увеличения производительности и ухода от авралов в конце месяца было принято решение о ежедневном выпуске определенного количества самолетов, и это жестко контролировалось. Такое планирование заставило перестраивать и работу внутри завода, и все отношения со смежниками – в наркомате даже был создан специальный диспетчерский отдел. Во время войны эта практика распространилась и на другие отрасли ВПК и применялась на многих военных заводах, что многократно повысило производительность, уменьшило себестоимость изделий и позволило сделать производство многих видов вооружения массовым, в отличие от Германии.
После успехов Японского автомобилестроения в 80-х годах прошлого века система «точно вовремя» получила мировое признание. «Точно вовремя» – это целая философия. Требуется полностью перестроить работу не только собственного предприятия, но и синхронизировать поставки сырья и деталей всех поставщиков, и отгрузки заказчикам. Поэтому эта система в полном объеме с успехом применяется в основном только в Японии, в других странах, в частности, в США – это больше дань моде, чем реально работающий механизм.
В нашей стране применение данной системы ограниченно, сложно в реализации, но не менее эффективно. Конечно, очень трудно добиться от российских поставщиков хотя бы примерного соблюдения декларируемых ими сроков поставок (да и импорт имеет большой риск неопределенности во времени из-за возможных проблем на таможне), не говоря уже про абсолютную нереальность попыток подстроить их под ваши потребности. Поэтому определенный запас сырья на складе необходимо иметь.
Но внутри предприятия организовать работу по системе «точно вовремя» не только возможно, но на некоторых предприятиях, производящих большой ассортимент продукции с пересекающимися технологическими цепочками, и необходимо.
Это достаточно сложная для внедрения система управления, так как требует жесткого и оперативного планирования, четкую слаженную работы всех служб, высокую степень отработки всех технологических и управленческих процессов, но весьма эффективная. Поэтому для успешного внедрения управленческого принципа «точно вовремя» нужно подготовить предприятие соответствующим образом. Необходимо до начала реализации провести ряд реорганизационных мероприятий, иначе система не заработает и ожидаемого эффекта от нее не будет.
Суть принципа «точно вовремя» (Just-in-time, иногда переводится и как «точно в срок») – подача деталей (или сырья) на обработку происходит небольшими партиями и точно в установленное время. Это позволяет существенно снизить складские запасы и незавершенное производство, сократить производственный цикл, увеличить оборачиваемость оборотных средств, уменьшить издержки, сократить брак, снизить себестоимость продукции.
Для успешной реализации необходимо внести изменения в работу всех служб. Последовательность служб и действий в списке, приведенном ниже, составлена произвольно, там нет приоритетов. Чтобы система работала, необходим комплекс мероприятий, которые нужно проводить одновременно.
